O acrílico (frequentemente chamado de Plexiglas ou PMMA) é um dos materiais preferidos entre fabricantes e pequenas empresas. É leve, porém resistente, disponível em folhas transparentes e coloridas, e oferece um acabamento profissional e elegante quando cortado ou gravado. De placas de LED com iluminação de borda a troféus personalizados e painéis decorativos , as fresadoras CNC oferecem infinitas possibilidades para projetos em acrílico.
O desafio? O acrílico se comporta de maneira diferente da madeira ou do MDF. Sem as brocas, velocidades e técnicas de acabamento corretas, as bordas podem derreter, lascar ou ficar opacas. Este artigo explica tudo o que você precisa saber para ter sucesso com acrílico na sua CNC.
Tipos de acrílico para projetos CNC
Nem todo acrílico é igual. Escolher o tipo certo garante cortes mais limpos e gravações de melhor qualidade.
- Acrílico fundido: Grava com um aspecto branco fosco. Ideal para iluminação de borda LED, pois difunde a luz com perfeição. Um pouco mais caro, mas produz resultados de gravação superiores.
- Acrílico Extrudado: Mais barato e uniforme, corta suavemente, mas grava com menos contraste. Ideal para painéis transparentes ou quando o polimento de bordas é uma prioridade.
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Melhores brocas de roteador para corte e gravação em acrílico
A escolha da broca é crucial ao trabalhar com acrílico. A ferramenta errada pode derreter o plástico ou deixar bordas ásperas. As melhores brocas são projetadas para remover lascas rapidamente e minimizar o acúmulo de calor.
- Corte ascendente de sulco único: limpa cavacos rapidamente, reduzindo o risco de derretimento. Ideal para cortes em geral.
- Brocas O-Flute: Projetadas especificamente para plásticos. Produzem bordas polidas com ruído mínimo.
- Fresas de topo com arestas polidas: mantêm as superfícies lisas e reduzem o calor causado pelo atrito.
- Brocas de ponta esférica: ótimas para gravar designs curvos ou padrões 3D em acrílico.
Use sempre brocas afiadas. Bordas cegas geram calor, que derrete o acrílico em vez de cortá-lo.
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Configurações CNC para corte e gravação de acrílico
O acrílico requer avanços e velocidades diferentes da madeira. O objetivo é remover lascas rapidamente sem derreter as bordas.
- Velocidade do fuso: RPM média (ex.: 12.000–18.000). Muito alta = derretimento, muito baixa = lascamento.
- Taxa de alimentação: Rápida o suficiente para evacuar cavacos. Alimentações mais lentas retêm o calor.
- Profundidade por passagem: passagens rasas (1–2 mm) reduzem o estresse e mantêm as bordas lisas.
- Fixação: Use grampos, mesas de vácuo ou fita dupla face. Evite pressão pontual que pode rachar o acrílico.
- Assistência de ar/ar comprimido: essencial para resfriar e limpar cavacos durante o corte e a gravação.
Dica profissional: sempre teste em pedaços de madeira antes de cortar seu projeto final. A dureza das chapas de acrílico varia de marca para marca.
Acabamento de Projetos em Acrílico
Mesmo com um corte perfeito, as bordas podem parecer ásperas logo após a usinagem CNC. O acabamento adequado as transforma em resultados de qualidade profissional.
- Lixamento úmido: comece com grão 400 e aumente para 800–1200. Lixe sempre úmido para evitar calor e arranhões.
- Polimento com chama: Passe um maçarico de propano rapidamente sobre a borda. O calor derrete riscos microscópicos, deixando-os com um acabamento brilhante. Pratique primeiro para evitar bolhas.
- Polimento: Use uma roda de polimento com composto de polimento de plástico para maior clareza.
- Película protetora: Mantenha-a durante o corte para evitar arranhões. Remova somente antes de gravar.
Erros comuns e como corrigi-los
- Bordas derretidas: causadas por altas rotações por minuto ou avanço lento. Solução: aumente a velocidade de avanço, diminua a velocidade do fuso e use assistência pneumática.
- Bordas lascadas: causadas por ferramentas cegas ou vibração. Solução: substitua por brocas afiadas e fixe o material firmemente.
- Gravação turva: ocorre frequentemente com acrílico extrudado. Solução: troque para acrílico fundido para obter uma gravação fosca e de alto contraste.
- Trincas durante a fixação: causadas por grampos apertados demais. Solução: use uma pressão de fixação ampla e uniforme ou um sistema de fixação a vácuo.
Ideias para projetos de acrílico CNC
O acrílico é um dos materiais CNC mais flexíveis, adequado tanto para projetos artísticos quanto funcionais. Aqui estão algumas ideias:
- Placas de LED com iluminação de borda: gravações foscas brilham quando montadas em uma base de LED.
- Prêmios e troféus: formatos personalizados com nomes e logotipos gravados.
- Placas de identificação de mesa: profissionais e personalizáveis.
- Painéis de parede decorativos: Recortes geométricos ou desenhos gravados.
- Protetores e gabinetes de máquinas: painéis funcionais e protetores com transparência.
- Joias e ornamentos: leves, elegantes e personalizáveis com gravação.
Melhores máquinas CNC para projetos de acrílico
Embora quase qualquer fresadora CNC possa cortar acrílico, a estabilidade e a precisão fazem a maior diferença na qualidade da borda. Aqui estão as máquinas recomendadas:
- TTC-450 Pro — Compacto e acessível, ideal para pequenas placas de acrílico, enfeites e acessórios.
- TTC-6050 — Maior área de corte (600 × 500 mm) para sinalização, painéis e projetos de decoração.
- TTC-H40 / TTC-H80 — Roteadores de nível profissional com rigidez adicional para corte de acrílico de qualidade profissional.
Conclusão
O acrílico abre um mundo de possibilidades para projetos CNC — de presentes e decorações personalizados a gabinetes e sinalizações funcionais. Com o material certo, fresas de roteador afiadas, configurações corretas e acabamento cuidadoso , você pode produzir peças de qualidade profissional com bordas nítidas e polidas e gravações nítidas.
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Perguntas frequentes
Qual é a diferença entre acrílico fundido e extrudado?
Acrílico fundido grava com um aspecto fosco e de alto contraste, perfeito para projetos com iluminação LED. Acrílico extrudado é mais barato e corta suavemente, mas produz gravações menos nítidas.
As fresadoras CNC podem cortar acrílico grosso?
Sim, com a máquina e as brocas certas. Para chapas com espessura superior a 10 mm, utilize passadas rasas, fixação forte e auxílio de ar para evitar derretimento.
Como faço para obter bordas polidas em acrílico?
Use brocas afiadas com ranhura em O, lixe progressivamente (lixamento úmido) e finalize com polimento a chama ou composto de polimento.
Preciso de líquido refrigerante ao cortar acrílico?
O uso de refrigerante é opcional, mas o ar comprimido é altamente recomendado para limpar cavacos e manter as bordas frias. Isso evita derretimento e soldagem.
