Série CNC
TTC450
A máquina não consegue se conectar ao computador. Como lidar com isso?
- Certifique-se de que a máquina esteja ligada.
- Certifique-se de que o cabo USB esteja conectado à porta da máquina.
- Verifique se o computador reconhece o sinal COM da máquina. (Ou tente inseri-lo em uma porta diferente no computador)
- Se nenhuma nova COM for vista na etapa anterior, será necessário instalar um driver CH340. Ele pode ser obtido dos arquivos do cartão TF. Como alternativa, instale o driver CH340 por meio das ferramentas lasergrbl.
- Defina a taxa de transmissão correta, 115200;
- Selecione a porta “COM” correta no software. (Você pode tentar todas as portas COM)
- Clique para conectar.
- Se as etapas acima ainda não conseguirem conectar, reinicie o computador e execute novamente as etapas 5 a 7. (Pode haver conflitos de software)
- Se ainda assim o problema persistir e aparecer uma mensagem na caixa de diálogo à esquerda do software, você precisará atualizar o firmware. Em seguida, repita os passos acima.
- Se você não consegue conectar e controlar a máquina com o Candle, mas consegue com o Easle ou GRBL e outros softwares, isso indica que há um problema com o pacote de instalação do Candle. Desinstale-o completamente e acesse o site oficial do Candle para baixar e reinstalar.
O motor não está funcionando. Como lidar com isso?
- Certifique-se de que a máquina se conectou com sucesso ao software Candle do computador. Se não conseguir se conectar, você não conseguirá controlar o funcionamento do motor.
- Verifique se os cabos do motor estão instalados corretamente. Em caso de dúvida, tente reinstalá-los.
- Se alguns motores funcionarem normalmente, abra a caixa de controle, localize a placa de controle principal e tente trocar os cabos do motor dentro da caixa. Se ainda assim não funcionarem após a troca, pode ser que os cabos estejam com problemas. Entre em contato conosco para que possamos substituí-los.
- Se o motor vibrar, mas não se mover, pode ser que a sequência dos cabos esteja com problemas. Você pode usar uma ferramenta com ponta afiada para inverter a ordem dos dois fios centrais.
- Depois de trocar a ordem dos cabos, se a direção estiver incorreta, você pode tentar trocar a ordem dos dois fios adjacentes à esquerda.
- Se, após os passos acima, o motor original também não funcionar, pode ser que o driver da placa de controle principal esteja danificado. Por favor, informe-nos para substituição. Ao nos informar, envie um vídeo para nos ajudar a confirmar o problema e substituir as peças novas.
A máquina faz um barulho estranho. Como lidar com isso?
Pode ser causado pelas duas situações seguintes:
- Exceder o curso de trabalho da máquina.
Tente as seguintes operações: Defina os parâmetros do software de acordo com o tamanho nominal de trabalho da máquina. A faixa de trabalho do TTC450 é 460 mm * 460 mm * 80 mm. - Atrito nas peças de transmissão, tente as seguintes operações:
Não é possível ligar a máquina. Como lidar com isso?
- Certifique-se de que o adaptador ou o cabo de alimentação esteja conectado à fonte de alimentação e observe se a luz indicadora está acesa.
- Pressione o interruptor repetidamente e observe se há alguma alteração na máquina.
- Remova o cartão de memória TF e reinicie a máquina.
- Desconecte todos os cabos do motor e reinicie a máquina. Se a máquina conseguir ligar, reconecte os cabos um por um. Quando a máquina desligar novamente, pode ser que o cabo conectado esteja com problemas.
- Abra a caixa da placa de controle e verifique se há algum desprendimento do fio do interruptor.
- Tente usar outro adaptador com a mesma especificação.
A máquina se move na distância incorreta. Como lidar com isso?
Após conectar com sucesso o software e a máquina, siga estas etapas:
- Digite $$ na barra de controle para abrir a página de parâmetros.
- Encontre os parâmetros $100, $101 e $102.
- Verifique se todos os três valores estão definidos como 800.
- Se algum dos valores não for 800, altere-o para 800.
O eixo da máquina se move na direção oposta. Como lidar com isso?
Após conectar com sucesso o software e a máquina, siga estas etapas:
- Digite $$ na barra de controle para abrir a página de parâmetros.
- Encontre o parâmetro $3.
- Modifique o valor de $3 com os seguintes comandos:
- Após cada modificação, verifique se a direção de cada eixo está correta.
- Tente até 6 vezes até que a direção de cada eixo esteja correta.
O interruptor de alimentação da placa-mãe (interruptor Angel Eye) é ineficaz e a máquina não inicia
- Primeiro, desmonte a caixa de controle da placa-mãe e verifique cuidadosamente a fiação do interruptor de alimentação para garantir que a fiação esteja conectada corretamente e que não haja danos ou desprendimento.
- Em seguida, tente curto-circuitar a interface de energia na placa-mãe e tentar ligar a máquina. Se a máquina conseguir ligar normalmente, isso pode indicar um problema com o interruptor de energia (interruptor Angel Eye), que pode estar danificado.
Essas duas etapas podem ajudar a determinar se o interruptor de alimentação está danificado, mas se o problema não puder ser resolvido, pode ser necessária uma inspeção mais aprofundada ou a substituição do interruptor de alimentação.
Como ajustar a polia motriz?
- Remova o revestimento externo em ambos os lados do eixo Y.
- Ajuste as porcas excêntricas em ambos os lados.
Observação: o aperto ideal deve permitir que a polia gire facilmente com a mão, ainda sentindo algum atrito.
Como ajustar o motor do eixo Y paralelo?
- Corte a braçadeira do cabo na chapa metálica do eixo Y
- Mova o eixo Y para a origem da compressão, desconecte o eixo Y
- O outro lado do eixo Y pode ser nivelado da mesma maneira
Como trocar o cabeçote do laser de 20 W?
- Remova a fiação do motor do eixo e remova o motor do eixo e a base fixa.
- Retire a base de fixação do cabeçote do laser de 20 W e instale-o na base de fixação.
- Remova a tela e a tampa frontal da caixa da placa-mãe, conecte o cabo do laser à porta S-TTL-V na placa-mãe, reinstale a tampa frontal e a tela e conecte o cabo de extensão ao cabeçote do laser.
- Conecte a máquina e o computador com a linha de link azul, abra o software MKSLaserTool para apagar o firmware primeiro e depois selecione Firmware para aplicar.
- Abra o software laserGRBL e conecte o driver CH340 para importar a configuração do laser. Após a importação, teste a gravação.
TTC450 Pro
A tela da máquina mostra uma tela azul (tela branca) e não consegue operar. Como resolver?
- Solte os quatro parafusos na parte traseira da tela e tente ligá-la novamente. Se o problema voltar ao normal, considere adicionar uma camada isolante ao reinstalar os parafusos.
- Tente atualizar o firmware da máquina e ligue-a novamente. Verifique se o problema foi resolvido.
- Se os métodos acima não resolverem o problema, entre em contato conosco e substituiremos uma nova tela para você.
As peças de chapa metálica do eixo X tremem, os eixos do motor do eixo Y estão soltos em ambos os lados
- As peças de chapa metálica atrás da roda BOM, na parte traseira, possuem uma porca excêntrica instalada, que pode não ter sido ajustada corretamente no início e pode se soltar gradualmente durante o uso subsequente. Portanto, é necessário apertar a porca excêntrica com uma chave inglesa para garantir sua estabilidade e funcionamento normal.
- Os eixos do motor têm molas no meio, então uma leve folga é um fenômeno normal, não há necessidade de se preocupar muito.
A máquina pode se mover normalmente, mas a escultura parece borrada e pouco nítida
Há uma porca de latão atrás das peças de chapa metálica da posição do eixo X. Os parafusos podem estar soltos e precisam ser apertados. Veja o link para a imagem.
O movimento do parafuso de avanço se curva e deforma
- Se você suspeitar que o parafuso de avanço está torto, separe-o dos outros componentes e gire-o sozinho para verificar se há irregularidades ou bloqueios para determinar se há algum problema com o entortamento do parafuso de avanço.
- Se você suspeitar que o acoplamento está deformado, separe-o dos outros componentes e verifique apenas sua estrutura e rotação para determinar se há um problema com a deformação do acoplamento.
Quando a tela não exibe
- Verifique a conexão do cabo Ethernet : certifique-se de que a conexão do cabo Ethernet esteja firme. Se perceber que está frouxa, aperte novamente a conexão ou tente alterar a ordem do cabo Ethernet e reinicie a máquina.
- Soltura dos fios da tela : Durante o transporte da máquina, podem ocorrer vibrações, o que pode fazer com que os fios internos da máquina se soltem, resultando em mau contato ou desconexão completa. Quando isso acontece, a tela pode ficar branca e não funcionar normalmente. Verifique primeiro se há algum problema com os fios.
- Falha na placa-mãe ou na tela : Se a conexão do cabo Ethernet e os problemas de frouxidão na linha da tela forem descartados, e a tela ainda não exibir nada, pode ser que a placa-mãe ou a tela estejam com defeito. Se houver várias máquinas do mesmo modelo, você pode tentar substituir uma que esteja exibindo normalmente.
tela para a máquina com problema. Se a tela substituída funcionar normalmente, a tela original pode estar com problemas; se ainda não funcionar após a substituição, pode ser que a placa-mãe esteja com problemas. Se você encontrar essa situação, entre em contato com o serviço de atendimento ao cliente pós-venda para mais informações.
A placa-mãe não lê o cartão
1. Problema com o cartão SD :
- Primeiro, verifique se o cartão SD pode ser usado normalmente no computador. Se puder, tente formatar o cartão SD durante o backup dos arquivos.
- Insira o cartão SD formatado na placa-mãe e teste-o com o computador ligado. Se a placa-mãe ainda não reconhecer o cartão SD, isso indica que o cartão SD pode estar com problemas, sendo recomendável substituí-lo por um novo.
2. Verifique se o slot do cartão está solto :
- O uso prolongado pode fazer com que o compartimento do cartão vibre, resultando em leitura ruim. Se você suspeitar que o compartimento do cartão está solto, será necessário substituí-lo por um novo.
- Às vezes, o cartão pode parar de responder repentinamente após ser inserido por um tempo. Você pode tentar inserir e remover o cartão rapidamente algumas vezes, depois desligar o aparelho, limpar o slot do cartão com álcool e inserir o cartão mais algumas vezes. Se ainda não for possível usá-lo normalmente após a limpeza, pode ser necessário substituí-lo por um novo compartimento.
Como ajustar a polia motriz?
- Remova o revestimento externo em ambos os lados do eixo Y.
- Ajuste as porcas excêntricas em ambos os lados.
Observação: o aperto ideal deve permitir que a polia gire facilmente com a mão, ainda sentindo algum atrito.
Como ajustar o motor do eixo Y paralelo?
- Aperte os dois parafusos de ajuste no perfil do eixo Y (projetando-se até a metade).
- Em seguida, controle o eixo Y para movê-lo em direção à frente da máquina até que ele encoste nos dois parafusos de ajuste.
Como ajustar a voltagem da unidade da placa-mãe?
- Abra a caixa de controle da placa-mãe da máquina e localize a unidade.
- Ligue a máquina.
- Use um multímetro para conectar a ponta de prova positiva a um lado do parafuso transversal da unidade e a ponta de prova negativa à porta USB e, em seguida, verifique o valor.
- O valor normal deve ser em torno de 0,96 V. Se o valor estiver impreciso, ajuste a voltagem ajustando o parafuso em cruz.
- Após o ajuste, reinstale a caixa de controle da placa-mãe. O vídeo vinculado demonstra apenas o valor medido; consulte as instruções acima para operações específicas de ajuste de tensão.
- Ignore as diferenças da placa de controle principal. As operações são as mesmas
Como alternar para o modo laser?
- Remova a tampa frontal do eixo e desconecte a linha do motor do eixo.
- Após remover o assento de fixação do eixo, remova a parte traseira da carcaça protetora do eixo.
- Após instalar o suporte do cabeçote do laser de 20 W no módulo do eixo Z, instale o cabeçote do laser de 20 W.
- Conecte o fio do laser ao cabeçote do laser e à placa de comutação.
- Abra o painel Configurações da tela e alterne o modo para o modo Laser.
TTC6050
Como lidar com ruídos anormais da máquina?
Pode ser causado por duas coisas:
1. Além do horário de trabalho da máquina.
Tente o seguinte: Defina os parâmetros do software de acordo com o tamanho nominal de trabalho da máquina
2. Acione o atrito, tente fazer o seguinte:
- Desligue a máquina, mova manualmente o eixo X para a esquerda e para a direita, mova o eixo Y para frente e para trás e verifique se há algo preso ou difícil de mover.
- Teste cada componente da unidade individualmente, incluindo a verificação da tensão da unidade (a tensão deve estar dentro de 1,35 V).
- Ajuste os parafusos ou adicione lubrificantes de acordo com as condições das diferentes peças para reduzir o atrito.
Quando a tela de gravação aparece, pausar palavras sem motivo?
Isso ocorre porque o sensor de feixe infravermelho é acionado, fazendo com que a máquina pause e reinicie a gravação. Preste atenção para que não haja objetos bloqueando o infravermelho. Você pode ligar ou desligar a proteção de segurança nas Configurações da ferramenta após a gravação.
Como resolver o problema de delaminação quando a gravação está fora de sincronia?
- Verifique se a unidade de alimentação está errada. A unidade usada no sistema TTC6050 é (mm/min). Se a unidade no software de programação for mm/s, o valor definido deve ser multiplicado por 60. Por exemplo: (A unidade usada pelo software de programação é 30/s e será 30x60=1800mm/s quando usada na máquina). Tenha cuidado para não definir uma taxa de alimentação muito alta para evitar danos à máquina.
- É necessário verificar o eixo de transmissão correspondente, se há superaquecimento, você pode tentar reduzir a velocidade de alimentação para ver se há melhora.
Como instalar drivers USB?
Nome do programa do driver: CH340SER.EXE
Onde você pode encontrar esse programa?
- Está incluído no cartão TF do fabricante.
- Pesquise em um navegador: CH340SER ou site oficial do CH340.
Observação: a falha na instalação do driver pode fazer com que o computador não consiga se conectar à máquina. Os arquivos de driver para Windows e macOS são diferentes.
Como substituir um cabeçote de laser de 20 W?
- Desconecte a linha de alimentação do motor do eixo e a linha do holofote e, em seguida, afrouxe a braçadeira para remover o motor do eixo de 500 W.
- Remova a placa de fixação traseira do eixo e substitua-a pela placa de fixação traseira do cabeçote do laser
- Após instalar o cabeçote do laser e o controle deslizante em cauda de andorinha, instale a calha em cauda de andorinha na placa adaptadora.
- Instale o cabeçote do laser na rampa e, em seguida, instale a porca manual na lateral.
- Conecte o cabo de conversão do cabeçote do laser ao cabeçote do laser e à placa de conversão.
Como substituir a placa adaptadora da caixa de controle 6050 e a placa-mãe?
- Solte os parafusos na extremidade da alça da caixa de controle. Após soltar os quatro parafusos de fixação que ficam na parte traseira, vire a caixa de controle e solte os três parafusos de fixação na parte inferior.
- Puxe a placa de fixação dentro da caixa de controle e primeiro tire uma foto de todos os chicotes elétricos e interfaces para um fundo ou marca.
- Remova todos os chicotes elétricos da placa adaptadora, substitua-os por novos e anexe as fotos ou marcas deixadas antes da instalação da fiação (se você substituir apenas a placa adaptadora aqui, poderá instalá-la novamente de acordo com o método de montagem).
- O mesmo vale para a substituição da placa-mãe. Remova todos os cabos, remova a placa-mãe, instale uma nova placa-mãe e reconecte-a de acordo com as informações de fiação.
- Por fim, reinstale a placa de fixação da caixa de controle.
Como instalar drivers USB?
Nome do programa do driver: CH340SER.EXE
Onde você pode encontrar esse programa?
- Está incluído no cartão TF do fabricante.
- Pesquise em um navegador: CH340SER ou site oficial do CH340.
Observação: a falha na instalação do driver pode fazer com que o computador não consiga se conectar à máquina. Os arquivos de driver para Windows e macOS são diferentes.
TTC3018
A máquina não consegue se conectar ao computador. Como lidar com isso?
- Certifique-se de que a máquina esteja ligada.
- Certifique-se de que o cabo USB esteja conectado à porta da máquina.
- Verifique se o computador reconhece o sinal COM da máquina. (Ou tente conectá-lo a uma porta diferente no computador)
- Se nenhuma nova COM for exibida na etapa anterior, você precisará instalar um driver CH340. Ele pode ser obtido dos arquivos do cartão TF. Como alternativa, instale o driver CH340 por meio das ferramentas LaserGRBL.
- Defina a taxa de transmissão correta, 115200.
- Selecione a porta “COM” correta no software. (Você pode tentar todas as portas COM)
- Clique para conectar.
- Se as etapas acima ainda não conseguirem conectar, reinicie o computador e execute novamente as etapas 5 a 7. (Pode haver conflitos de software).
- Se ainda assim o problema persistir e aparecer uma mensagem na caixa de diálogo à esquerda do software, você precisará atualizar o firmware. Em seguida, repita os passos acima.
O motor não funciona. Como lidar com isso?
- Certifique-se de que a máquina esteja conectada com sucesso ao software Candle do computador. Se a conexão não for bem-sucedida, você não poderá controlar o funcionamento do motor.
- Verifique se os cabos do motor estão instalados corretamente. (Você pode tentar reinstalar)
- Se o motor estiver funcionando normalmente, você pode abrir a caixa de controle, encontrar a placa de controle principal e trocar os cabos do motor dentro da caixa. Se ainda não funcionar após a troca, isso indica que há um problema com os cabos. Por favor, nos avise para que possamos substituí-los.
- Se o motor vibrar, mas não se mover, pode haver um problema com a sequência dos cabos. Você pode usar uma ferramenta com ponta afiada para inverter a ordem dos dois fios centrais.
- Depois de trocar a ordem dos cabos, se a direção estiver incorreta, você pode trocar a ordem dos dois fios adjacentes à esquerda.
- Após verificar a etapa 3, se o motor original também não funcionar, pode ser que o driver da placa de controle principal esteja danificado. Por favor, nos informe para que possamos substituí-lo. Ao nos informar, um vídeo seria ideal, pois pode nos ajudar a confirmar melhor o problema e substituir as peças novas.
A máquina faz ruídos estranhos. Como lidar com isso?
Pode ser causado pelas duas situações seguintes:
Primeiro Tipo
- Exceder o curso de trabalho da máquina.
- Atrito das peças de transmissão.
Segundo Tipo
- Excedendo o curso de trabalho da máquina. Tente as seguintes operações. Defina os parâmetros do software de acordo com o tamanho nominal de trabalho da máquina. A faixa de trabalho do TTC3018 é 300 mm x 180 mm x 40 mm.
- Atrito nas peças da transmissão. Tente as seguintes operações.
2.1. Desligue a máquina, mova o eixo X para a esquerda e para a direita, mova o eixo Y para a frente e para trás e verifique se há algum travamento ou dificuldade de movimento.
2.2. Teste cada peça individualmente. Ajuste os parafusos ou adicione lubrificante de acordo com cada peça.
A máquina não liga. Como lidar com isso?
- Certifique-se de que o adaptador ou o cabo de alimentação esteja conectado à voltagem e que a luz indicadora esteja acesa.
- Pressione o interruptor repetidamente e observe as mudanças na máquina.
- Remova o cartão de memória TF e reinicie a máquina.
- Desconecte todos os cabos do motor. Desconecte-os e reinicie a máquina. Se a máquina puder ser ligada, reconecte os cabos um por um. Se a máquina desligar novamente, este cabo pode estar danificado.
- Abra a caixa do painel de controle e verifique: se o fio do interruptor está desconectado.
- Use outro adaptador com a mesma especificação.
A máquina se move na distância incorreta. Como lidar com isso?
- Conecte o software e a máquina com sucesso.
- Digite $$ na barra de controle para abrir a página de parâmetros.
- Encontre os valores $100, $101 e $102 e verifique se todos são 800.
- Se algum valor não for 800, altere-o para 800.
O eixo da máquina se move na direção oposta. Como lidar com isso?
- Conecte o software e a máquina com sucesso.
- Digite $$ na barra de controle para abrir a página de parâmetros.
- Encontre o valor $3 e modifique-o de acordo com $3=0, $3=1, $3=2, $3=3, $3=4, $3=5.
- Após cada modificação, verifique se a direção de cada eixo está correta. Após no máximo 6 tentativas, conseguimos modificar a direção corretamente.
A máquina reinicia a placa-mãe ou o software desconecta durante a gravação?
- Erro de firmware da placa-mãe, causando uma grande potência instantânea quando o motor do eixo principal e o motor de passo iniciam ao mesmo tempo, e a energia do adaptador não consegue acompanhar.
Solução: Use o firmware atual para atualizar o firmware da placa-mãe novamente. (Ignore as diferenças entre os modelos, o método de gravação é o mesmo) - Alguns materiais têm alta densidade e, para o fuso principal da máquina, é preciso aumentar sua velocidade e aumentar a quantidade de avanço.
O caminho do movimento é normal, mas a furadeira não gira?
- A linha do motor do eixo principal está conectada corretamente.
- Verifique se a linha do motor na placa-mãe está conectada corretamente.
- Se a rotação do fuso principal está ativada no software.
- Meça a voltagem na interface do motor do eixo principal na placa-mãe (meça quando o eixo principal estiver ligado; nenhuma voltagem ou voltagem insuficiente pode indicar que a placa-mãe está quebrada).
- Teste com outros cabos, pois o cabo pode estar danificado.
- Se não houver nenhum problema com o exposto acima, pode ser que o próprio motor do eixo principal esteja danificado.
TTC-H40/H80
Quais são as especificações técnicas da máquina de gravação CNC TTC-H40?
A TTC-H40 é uma máquina de gravação CNC de mesa de alto desempenho com uma plataforma de usinagem de 1 m x 1 m e controle independente dos eixos X, Y e Z. Equipada com motores de passo de alta precisão, parafusos de esferas de precisão e parafusos de avanço trapezoidais, ela garante precisão e repetibilidade de usinagem excepcionais.
Quais são a velocidade máxima de gravação e aceleração do TTC-H40?
A TTC-H40 possui uma velocidade máxima de gravação de 1800 mm/min e uma aceleração de 500 mm/s². Esses parâmetros garantem a estabilidade e a eficiência da máquina durante o processamento em alta velocidade.
Quais formatos de arquivo o TTC-H40 suporta?
O TTC-H40 suporta os formatos G-code e .nc.
Quais são as características do sistema de controle TTC-H40?
O TTC-H40 utiliza um sistema de controle avançado com uma interface de usuário multilíngue, função de desligamento do fuso e exibição de progresso em tempo real, garantindo a segurança operacional e a confiabilidade da máquina.
Quais são as opções de ferramentas para o TTC-H40?
O TTC-H40 é equipado com uma variedade de tipos de ferramentas, incluindo fresas pontiagudas, fresas de ranhura reta de dupla aresta e fresas helicoidais, para atender a diversas necessidades de usinagem.
Quais são os componentes elétricos e o sistema de acionamento do TTC-H40?
O TTC-H40 utiliza componentes elétricos e sistemas de acionamento de alta qualidade, incluindo placas adaptadoras e drivers integrados, garantindo alto desempenho e estabilidade a longo prazo.
Como o TTC-H40 calibra sua configuração de ferramenta?
O TTC-H40 é equipado com um ajustador de ferramentas, que realiza a calibração da ferramenta antes da gravação para garantir precisão ideal de processamento.
Quais recursos de segurança o TTC-H40 inclui?
O TTC-H40 é equipado com vários recursos de segurança, incluindo um botão de parada de emergência, proteção contra sobrecarga, interruptores de limite e um corte de energia do eixo, para garantir a segurança do operador e da máquina.
Quais são os requisitos de manutenção e assistência técnica exigidos pelo TTC-H40?
O TTC-H40 requer manutenção e serviços regulares, incluindo limpeza de poeira, lubrificação do parafuso de avanço e do eixo óptico e inspeção de peças desgastadas para manter o desempenho ideal e estender sua vida útil.
Tutorial de montagem de acessórios
Motor de eixo de 500 W
Módulo Rotativo de 4º Eixo
Roteador de madeira 30000RPM
Instalar no TTC450Pro
- Abra primeiro a tampa do motor, depois desconecte os fios do motor e remova o motor 775.
- Após remover o painel traseiro, desmonte as braçadeiras.
- Desmonte os grampos acessórios da máquina de aparar, instale a base do grampo e trave os fechos.
- Coloque a máquina de aparar nas braçadeiras e prenda-a firmemente, depois retire o adaptador e conecte o plugue de aviação.
- Após conectar o adaptador à fonte de alimentação, conecte o fio de controle à porta de 24 V localizada abaixo da tela.
Instalar no TTC450
- Instale o cabo de extensão fornecido no kit no fio de controle e, em seguida, conecte-o à linha de entrada do eixo.
Kit Aspirador de Pó Monster (M1)
Instalar no eixo 775.
- Remova a tampa do cabeçote da ferramenta e instale o eixo (pode ser mais fácil remover a braçadeira junto com o eixo para instalação), o que requer dois parafusos.
- Remova a tampa da escova e instale a escova. Em seguida, encaixe a tampa da base de volta no lugar.
- Abra a tampa superior do aspirador de pó e remova a mangueira e o saco de armazenamento.
- Abra a tampa superior do aspirador de pó e remova a mangueira e o saco de armazenamento.
- Conecte uma extremidade da mangueira ao aspirador de pó e a outra extremidade à cabeça da ferramenta.
- Conecte o cabo USB ao aspirador de pó, prenda o cabo ao longo da mangueira com uma braçadeira e conecte a outra extremidade na cabeça da ferramenta.
- Conecte o aspirador de pó à fonte de energia.
- 8. Ligue a função de aspiração automática.
- Ligue a luz LED.
- Ativação manual.
Instalar no eixo de 500 W.
- Instale no eixo de 500 W com uma pequena diferença; o grampo junto com o eixo pode ser removido para instalação, exigindo quatro parafusos.
Kit de resfriamento refrigerado a ar de 500 W
Este é o tutorial de instalação para máquinas TTC6050 e superiores. Modelos anteriores exigem o uso de braçadeiras de mangueira. A diferença pode ser vista no final deste tutorial.
- Alinhe o bico de ar com a saída de ar do ventilador e instale-o
- Fixe o bico de ar com o parafuso da máquina
- Instale o componente refrigerado a ar na posição do furo na estrutura vermelha na lateral do suporte do eixo
- Ajuste manualmente o bico de ar para alinhá-lo com a ponta da faca
- Conecte o cabo de alimentação à interface na parte traseira do ventilador
- Basta ajustar o botão de controle de velocidade na frente do ventilador para dissipar o calor
Modelos como TTC450 e TTC450Pro podem ser instalados nas posições indicadas pelas braçadeiras de mangueira na imagem .
Gravador a laser
TTS-55 Pro
Como resolver o problema de não conseguir gravar metal?
- Confirmação do material :
Certifique-se de que o material metálico utilizado seja apropriado e evite usar alumínio sem tratamento. Por ser um material altamente refletivo, o alumínio pode não ser adequado para alguns processos de processamento a laser. - Calibração do foco do cabeçote do laser :
Verifique cuidadosamente se o foco do cabeçote do laser foi ajustado corretamente. A precisão do foco é crucial para a qualidade e a precisão do processamento a laser. - Verificação do arquivo de configuração do software :
Confirme se o software importou com sucesso o arquivo de configuração necessário. A importação correta do arquivo de configuração é um pré-requisito para garantir o funcionamento normal do equipamento a laser. - Revisão de configuração de energia :
Se o arquivo de configuração tiver sido importado, verifique se a configuração de potência foi definida para o valor máximo, ou seja, 1000. A configuração correta de potência é muito importante para obter o melhor efeito de processamento a laser.
Como resolver o problema de não conseguir gravar em madeira ou papelão?
-
Confirmação do material :
Primeiramente, confirme se os materiais de madeira e papelão selecionados são adequados para gravação a laser. Diferentes materiais têm adaptabilidade variável à gravação a laser, portanto, entender as propriedades do material é o primeiro passo para garantir o efeito da gravação. - Verificação pontual :
Antes de iniciar a gravação, verifique se o tamanho do ponto do laser atende aos requisitos de gravação. O tamanho do ponto afeta diretamente a precisão e os detalhes da gravação. - Ajuste de parâmetros de software :
Verifique e ajuste cuidadosamente as configurações de velocidade e potência de gravação no software para garantir que estejam no nível apropriado. Configurações razoáveis de velocidade e potência são cruciais para obter resultados de gravação de alta qualidade. - Inspeção de cabeça de laser e chip :
Caso sejam encontrados problemas durante o processo de gravação, como a impossibilidade de gravar em papelão, pode ser necessário verificar a atenuação do cabeçote do laser ou se o chip interno está danificado. Esses fatores podem afetar a qualidade e o efeito da gravação a laser.
Como resolver o problema do cabeçote do laser não emitir luz?
1. Inspeção da conexão do cabeçote do laser :
- Primeiro, verifique se a fiação do cabeçote do laser está solta ou conectada incorretamente.
- Se você perceber que o cabo está solto ou conectado incorretamente, reconecte-o imediatamente para garantir o funcionamento normal do cabeçote do laser.
2. Verificação da função do ventilador e do cabeçote do laser :
- Após ligar a máquina, observe se o ventilador no cabeçote do laser está girando normalmente.
- Ao mesmo tempo, verifique se a luz de sinalização no cabeçote do laser acende quando o laser é ligado (a cor da luz de sinalização pode ser azul ou verde, dependendo do modelo).
- Se o ventilador estiver girando e a luz de sinalização estiver acesa, mas o cabeçote do laser não estiver emitindo luz laser, isso pode indicar que há um problema com o cabeçote do laser e ele precisa ser substituído.
- Além disso, se o ventilador do cabeçote do laser não girar, mas a fonte de alimentação da porta da placa-mãe estiver normal, o problema pode estar na fiação ou no próprio cabeçote do laser, o que requer inspeção adicional ou substituição.
Como lidar com a máquina que não se conecta ao computador?
1. Verificação de energia :
- Certifique-se de que a máquina de gravação a laser esteja ligada e que o ventilador do módulo do laser esteja girando para confirmar que a máquina está funcionando corretamente.
2. Confirmação de conexão USB :
- Confirme se o cabo USB está conectado corretamente à interface da máquina.
3. Verificação de reconhecimento do computador :
- Verifique se o seu computador reconhece o sinal da porta COM da máquina. Se necessário, tente usar outra porta USB do computador.
4. Instalação do driver :
- Se nenhuma nova porta COM foi detectada na etapa anterior, talvez seja necessário instalar o driver CH340. Você pode obtê-lo dos arquivos do cartão TF ou instalá-lo por meio da ferramenta lasergrbl.
5. Configuração da taxa de transmissão :
- Defina a taxa de transmissão correta no software, geralmente 115200.
6. Seleção de porta :
- Selecione a porta COM correta no software. Se não tiver certeza, tente cada porta COM disponível.
7. Operação de conexão :
- Clique no botão “Conectar” no software para estabelecer comunicação com a máquina.
8. Solução de problemas :
- Se ainda não conseguir se conectar após os passos acima, reinicie o computador e repita os passos 5 a 7 sem abrir nenhum outro software. Isso ajuda a descartar a possibilidade de conflitos de software.
9. Atualização de firmware :
- Se todos os passos foram tentados e ainda assim o problema persistir, e o software exibir uma mensagem de aviso no lado esquerdo da caixa de diálogo, talvez seja necessário atualizar o firmware da máquina. Após atualizar o firmware, repita os passos acima.
Como lidar com o motor que não funciona?
1. Confirmação de conexão:
- Certifique-se de que a máquina de gravação a laser foi conectada com sucesso ao software laserGRBL no computador. Se a conexão não for bem-sucedida, você não conseguirá controlar o funcionamento do motor.
2. Inspeção do cabo do motor:
- Verifique se os cabos do motor foram instalados corretamente. Em caso de dúvida, é recomendável tentar reinstalar os cabos.
3. Troca do cabo do motor da caixa de controle:
- Se houver outros motores funcionando normalmente, você pode abrir a caixa de controle e localizar a placa de controle principal e tentar trocar os cabos do motor dentro da caixa de controle.
- Se o motor ainda não funcionar corretamente após a troca, isso pode indicar um problema com os cabos. Entre em contato conosco e enviaremos cabos de substituição.
4. Ajuste da sequência de cabos:
- Se o motor vibrar, mas não se mover, pode haver um problema com a sequência dos cabos. Você pode usar uma ferramenta com ponta pontiaguda para tentar trocar a ordem dos dois fios do meio.
5. Ordem dos cabos e ajuste da direção do motor:
- Depois de trocar a ordem dos cabos, se a direção do motor estiver incorreta, você pode tentar trocar a ordem dos dois fios adjacentes à esquerda.
6. Inspeção do driver da placa de controle principal:
- Se, após concluir todas as verificações da etapa 3, o motor original também parar de funcionar, pode ser que o driver na placa de controle principal esteja danificado. Notifique-nos a tempo e enviaremos um driver de substituição.
7. Relatório de problemas:
- Ao nos relatar um problema, é melhor fornecer uma explicação em vídeo, o que nos ajudará a identificar o problema com mais precisão e fornecer as peças de reposição correspondentes.
Como lidar com o eixo X não sendo paralelo (inclinado)?
1. Teste de Função Motora:
- Primeiro, realize um teste funcional nos motores de ambos os lados. Desconecte a fiação de um dos motores e use o software para controlar o eixo Y, que se move duas vezes, para confirmar se o motor está funcionando corretamente.
2. Elimine problemas de motor:
- Se os resultados do teste indicarem que não há problemas com o motor, afrouxe os parafusos de fixação em ambos os lados do trilho-guia do eixo X.
3. Inspeção de trenós e trilhos-guia:
- Verifique se as rodas dos trenós esquerdo e direito estão em contato direto com o trilho-guia de alumínio e operam suavemente, sem trepidações óbvias.
- Se as rodas não estiverem em contato ou houver trepidação, use uma chave inglesa para ajustar a coluna hexagonal para garantir que as rodas do trenó estejam em contato próximo com o trilho-guia.
4. Posicionamento e fixação do trenó:
- Alinhe os trenós esquerdo e direito no trilho de alumínio com as mesmas marcações de escala.
- Aperte os parafusos novamente para fixar os trenós e garantir que suas posições no trilho-guia estejam corretas.
5. Ajuste de tensão da correia síncrona :
- Por fim, ajuste as correias sincronizadoras em ambos os lados para garantir que tenham tensão semelhante para garantir a sincronização e a estabilidade da operação da máquina.
- Link do vídeo de ajuste da roda BOM
- Link do vídeo de ajuste do cinto
Como calibrar o foco antes da gravação?
Ajuste de foco antes de esculpir:
- Confirme a posição do foco: - Antes de começar a esculpir, é necessário garantir que o foco do laser esteja localizado na superfície do objeto esculpido para obter o melhor efeito de gravação.
- Usando uma coluna de foco fixo: - Usar uma coluna de foco fixo como uma ferramenta auxiliar pode ajudar você a ajustar o foco com mais precisão.
- Posicione a coluna de foco fixo: - Posicione a coluna de foco fixo entre o objeto esculpido e o bloco de ajuste da máquina, certificando-se de que esteja estável e na posição correta.
- Ajuste o módulo de elevação do eixo Z: - Gire o módulo de elevação do eixo Z e ajuste cuidadosamente a altura do cabeçote do laser até que o módulo do laser toque exatamente o primeiro degrau da coluna de foco fixo.
Precauções:
- Durante o processo de ajuste, manuseie com delicadeza e precisão para evitar qualquer dano ao cabeçote do laser ou ao objeto que está sendo gravado.
Como calibrar o foco antes de cortar (cuidado com a colisão para não danificar o invólucro do laser)?
Ajuste de foco antes do corte:
1. Determine a posição do foco:
- Antes do corte, o foco deve ser posicionado precisamente no meio do estrato do objeto de corte para garantir a qualidade e a precisão do corte.
2. Ajuste o foco de acordo com a espessura do material :
- Com base na espessura variável do material, a altura do foco deve ser definida adequadamente para atender aos diferentes requisitos de corte.
3. Use um poste de foco fixo para ajuste assistido :
- Use uma coluna de foco fixo como uma ferramenta auxiliar para ajudar a ajustar a posição do eixo Z com mais precisão.
4. Configurações para diferentes espessuras :
- Supondo que a espessura do objeto de gravação seja de 2 mm, use a segunda etapa da coluna de foco fixo para configuração do foco.
- Se a espessura do objeto for de 4 mm, use a terceira etapa da coluna de foco fixo para definir o foco.
- Para objetos com 6 mm de espessura, use a quarta etapa da coluna de foco fixo para definir o foco.
5. Gire o módulo de elevação do eixo Z :
- Com base na etapa da coluna de foco selecionada, gire o módulo de elevação do eixo Z para ajustar precisamente a altura do cabeçote do laser até que a posição de foco correta seja alcançada.
TTS-10 Pro
Como lidar com a máquina que não se conecta ao computador?
1. Verificação de energia :
- Certifique-se de que a máquina de gravação a laser esteja ligada e que o ventilador do módulo do laser esteja girando para confirmar que a máquina está funcionando corretamente.
2. Confirmação de conexão USB :
- Confirme se o cabo USB está conectado corretamente à interface da máquina.
3. Verificação de reconhecimento do computador :
- Verifique se o seu computador reconhece o sinal da porta COM da máquina. Se necessário, tente usar outra porta USB do computador.
4. Instalação do driver :
- Se nenhuma nova porta COM foi detectada na etapa anterior, talvez seja necessário instalar o driver CH340. Você pode obtê-lo dos arquivos do cartão TF ou instalá-lo por meio da ferramenta lasergrbl.
5. Configuração da taxa de transmissão :
- Defina a taxa de transmissão correta no software, geralmente 115200.
6. Seleção de porta :
- Selecione a porta COM correta no software. Se não tiver certeza, tente cada porta COM disponível.
7. Operação de conexão :
- Clique no botão “Conectar” no software para estabelecer comunicação com a máquina.
8. Solução de problemas :
- Se ainda não conseguir se conectar após os passos acima, reinicie o computador e repita os passos 5 a 7 sem abrir nenhum outro software. Isso ajuda a descartar a possibilidade de conflitos de software.
9. Atualização de firmware :
- Se todos os passos foram tentados e ainda assim o problema persistir, e o software exibir uma mensagem de aviso no lado esquerdo da caixa de diálogo, talvez seja necessário atualizar o firmware da máquina. Após atualizar o firmware, repita os passos acima.
Como lidar com linhas de gravação distorcidas ou irregulares e não fechadas?
1. Ajuste de polias e trilhos :
- Use uma chave inglesa para ajustar levemente a coluna hexagonal das polias para garantir que elas estejam firmemente presas aos trilhos, movendo-se suavemente sem tremer.
- Após o ajuste, mova manualmente os eixos X e Y para garantir que eles possam se mover suavemente nos trilhos sem qualquer travamento.
2. Ajuste de tensão da correia síncrona :
- Ajuste as correias sincronizadoras dos eixos X e Y para um estado de pré-tensão apropriado, o que ajuda a manter a sincronização e a precisão do movimento mecânico.
3. Fixação do módulo laser :
- Verifique e certifique-se de que os parafusos que fixam o módulo laser estejam firmemente apertados, sem folgas, para evitar trepidações desnecessárias durante a operação.
4. Verificação da função motora :
- Para verificar se os motores em ambos os lados do eixo Y estão funcionando corretamente, você pode primeiro desconectar o fio do motor de um lado e depois usar o software para controlar o movimento desse eixo para teste.
5. Ajuste de velocidade operacional :
- Reduza adequadamente a velocidade de operação da máquina, especialmente após operações ou ajustes finos, para garantir a estabilidade e a segurança do processo de processamento.
6. Inspeção de rodas e esteiras :
- Inspecione regularmente as polias em busca de sinais de desgaste e verifique se há objetos estranhos nas esteiras, pois esses fatores podem afetar a operação normal da máquina.
- Link do vídeo de ajuste da roda BOM
- Link do vídeo de ajuste do cinto
Como lidar com a incapacidade de cortar?
1. Identificação do material :
- Antes de mais nada, é fundamental entender o material do item a ser cortado. Os materiais de corte comuns incluem compensado com espessura inferior a 3 mm. Madeira maciça, placas de acrílico e outros materiais exigem corte em baixa velocidade. Materiais metálicos não podem ser cortados a laser. (Consulte 1.png no link)
2. Limpeza do módulo laser :
- Após desligar a máquina, verifique se a lente na parte inferior do módulo do laser está suja. Limpe suavemente a lente do laser com um cotonete para garantir que esteja impecável. Após a limpeza, realize um novo teste de gravação para verificar se a lente está limpa (consulte se a mancha está normal). (Consulte 2.jpg no link)
3. Verificação das configurações do software :
- Ao carregar um desenho no software laserGRBL, verifique se o valor de configuração S é suficiente. Recomenda-se definir o valor máximo de S para 1000 e, em seguida, realizar o teste de gravação novamente. (Consulte 3.png no link)
4. Configuração de energia :
- No campo "digite o gcode aqui" do software laserGRBL, digite $30=1000 e pressione a tecla "Enter" no teclado. Isso definirá o nível de potência máxima padrão do laser para 1000. Em seguida, tente o teste de gravação novamente. (Consulte 4.png no link)
5. Seleção do modo de corte :
- Ao usar o software laserGRBL para selecionar o modo M3, o software Lightburn deve habilitar o “Modo de Potência Constante”. Este é o modo adequado para corte. (Consulte 5.1png e 5.2png no link)
6. Ajuste de velocidade :
- Reduza adequadamente a velocidade de gravação e experimente diferentes configurações de velocidade. Como a densidade de compensados da mesma espessura pode variar, é necessário ajustar a velocidade de acordo com a situação real.
7. Ajuste de foco do cabeçote do laser :
- Reajuste a distância entre o cabeçote do laser e o objeto a ser gravado de acordo com o manual. O foco incorreto pode levar à impossibilidade de corte. Recomenda-se testar distâncias diferentes para verificar se há alguma melhora. (Consulte o método de foco no link)
8. Diagnóstico do Problema :
- Se os passos acima não resolverem o problema, projete o laser em uma parede em uma área desocupada e tire uma foto para registro. Além disso, use óculos de proteção contra laser para garantir a segurança. Além disso, tire uma foto do item gravado e envie-a para nós para que possamos ajudá-lo a diagnosticar o problema.
Como lidar com erros de camadas no padrão gravado?
- Ajuste a coluna hexagonal da polia com uma chave inglesa para garantir que a roda se adapte ao trilho, movendo-se suavemente sem trepidações. Além disso, certifique-se de que os eixos X e Y se movam sem travar.
- As correias síncronas dos eixos X e Y devem ser ajustadas para um estado pré-tensionado.
- Os parafusos que fixam o módulo laser devem estar firmemente presos e não devem oscilar.
- Verifique se os motores em ambos os lados do eixo Y estão funcionando corretamente; você pode desconectar o fio do motor de um lado para verificação.
- Reduza a velocidade de operação adequadamente.
- Inspecione se as rodas apresentam sinais de desgaste ou se há objetos estranhos nos trilhos.
- Se as etapas acima não resolverem o problema, atualize o firmware da máquina. (Os modelos de máquina nos links podem variar, mas o método de operação é o mesmo)
- Se a temperatura ambiente estiver alta, use um ventilador para resfriar a placa-mãe.
Como lidar com o processo de escultura interrompido repentinamente?
1. Alterar porta USB :
- Se ocorrerem interrupções na conexão, tente trocar a porta USB do seu computador. Uma conexão frouxa ou voltagem insuficiente pode levar a conexões instáveis.
2. Gerenciamento de cabos USB :
- Certifique-se de que o cabo USB esteja posicionado em um local onde não possa ser tocado ou puxado. O manuseio inadequado dos cabos, como puxá-los acidentalmente, também pode causar interrupções na conexão.
3. Ajuste as configurações do software :
- No software laserGRBL, verifique as configurações do “Modo de Encadeamento” e selecione um modo de velocidade mais baixa para melhorar a estabilidade. (Consulte 3.1png e 3.2png no Link 1)
4. Atualizar o firmware da máquina :
- Se as etapas acima não resolverem o problema, talvez seja necessário atualizar o firmware da máquina. (Consulte o vídeo no Link 2)
- Observe que, embora o firmware da máquina no vídeo possa ser diferente do seu, as etapas para atualizar o firmware são as mesmas. Entre em contato conosco para obter o firmware adequado para o seu computador.
Como calibrar o foco antes da gravação?
1. Prepare o Posto de Foco :
- Certifique-se de que o suporte de foco que você está usando seja adequado para sua máquina e para a espessura do material. Os suportes de foco geralmente têm diferentes escalas ou etapas para auxiliar no ajuste do foco do cabeçote do laser.
2. Posicione o Poste de Foco :
- Coloque o poste de foco entre a superfície do objeto de gravação e o bloco de ajuste da máquina, garantindo que o poste de foco esteja estável e perpendicular à mesa de trabalho.
3. Ajuste o módulo de elevação do eixo Z :
- Operar o módulo de elevação do eixo Z, o que geralmente é feito por meio do painel de controle da máquina ou da interface de software.
- Ajuste o eixo Z lentamente até que o cabeçote do laser desça e faça contato com o primeiro degrau do poste de foco.
4. Foco preciso :
- Quando o cabeçote do laser fizer contato com o primeiro degrau do poste de foco, interrompa a descida.
- Neste ponto, o foco do laser deve estar precisamente na superfície do objeto de gravação.
5. Realizar um teste :
- Antes de iniciar a gravação propriamente dita, é recomendável fazer um teste para garantir a precisão do foco.
- Observe o tamanho e a clareza do ponto do laser na superfície do objeto e faça pequenos ajustes na posição do eixo Z, se necessário.
Etapas de ajuste de foco de corte a laser
1. Determine a posição do foco :
- Antes de iniciar o processo de corte, certifique-se de que o ponto focal do laser esteja exatamente no ponto médio da camada do material; esta etapa é essencial para obter um corte preciso e limpo.
2. Ajuste o foco de acordo com a espessura do material :
- Diferentes espessuras de material exigem diferentes posições de foco. Você precisa ajustar a altura do eixo Z de acordo com a espessura do material para garantir que o foco esteja correto.
3. Diferentes espessuras de material exigem diferentes posições de foco. Você precisa ajustar a altura do eixo Z de acordo com a espessura do material para garantir que o foco esteja correto:
- O uso de diferentes escalas na coluna de foco fixo permite um ajuste rápido da posição de foco adequada para materiais de espessuras variadas.
4. Configurações de foco para espessuras específicas de materiais :
- Para materiais com 2 mm de espessura, ajuste o eixo Z de modo que o cabeçote do laser fique alinhado com a segunda marcação de passo na coluna de foco fixo.
- Para materiais com 4 mm de espessura, ajuste o eixo Z de modo que o cabeçote do laser fique alinhado com a marcação do terceiro passo na coluna de foco fixo.
- Para materiais com 6 mm de espessura, ajuste o eixo Z de modo que o cabeçote do laser fique alinhado com a quarta marcação de passo na coluna de foco fixo.
5. Precauções de segurança :
- Ao ajustar o eixo Z e operar a máquina de corte a laser, siga sempre os procedimentos de segurança e use equipamentos de proteção adequados, como óculos de segurança para laser.
6. Teste de corte :
- Antes de prosseguir com o corte final, faça um corte de teste para verificar se a posição do foco resultou no efeito de corte desejado.
TTS-20 Pro
Como lidar com a máquina que não se conecta ao computador?
1. Verificação de energia :
- Certifique-se de que a máquina de gravação a laser esteja ligada e que o ventilador do módulo do laser esteja girando para confirmar que a máquina está funcionando corretamente.
2. Confirmação de conexão USB :
- Confirme se o cabo USB está conectado corretamente à interface da máquina.
3. Verificação de reconhecimento do computador :
- Verifique se o seu computador reconhece o sinal da porta COM da máquina. Se necessário, tente usar outra porta USB do computador.
4. Instalação do driver :
- Se nenhuma nova porta COM foi detectada na etapa anterior, talvez seja necessário instalar o driver CH340. Você pode obtê-lo dos arquivos do cartão TF ou instalá-lo por meio da ferramenta lasergrbl.
5. Configuração da taxa de transmissão :
- Defina a taxa de transmissão correta no software, geralmente 115200.
6. Seleção de porta :
- Selecione a porta COM correta no software. Se não tiver certeza, tente cada porta COM disponível.
7. Operação de conexão :
- Clique no botão “Conectar” no software para estabelecer comunicação com a máquina.
8. Solução de problemas :
- Se ainda não conseguir se conectar após os passos acima, reinicie o computador e repita os passos 5 a 7 sem abrir nenhum outro software. Isso ajuda a descartar a possibilidade de conflitos de software.
9. Atualização de firmware :
- Se todos os passos foram tentados e ainda assim o problema persistir, e o software exibir uma mensagem de aviso no lado esquerdo da caixa de diálogo, talvez seja necessário atualizar o firmware da máquina. Após atualizar o firmware, repita os passos acima.
Como lidar com o padrão gravado invertido?
1. Teste de movimento do eixo :
- Primeiro, mova manualmente os eixos X e Y e observe cuidadosamente se as direções dos movimentos são as esperadas.
- Se a direção do movimento estiver incorreta, abra o software LaserGRBL, digite $RST no campo "digite o gcode aqui" e pressione a tecla "Enter" no teclado. Isso redefinirá a máquina para as configurações padrão. Em seguida, realize novamente os testes de movimento e gravação para verificar se o problema foi resolvido. (Consulte 1.png no Link 1)
2. Atualização de firmware :
- Se o problema persistir após as etapas acima, talvez seja necessário atualizar o firmware da máquina. (Consulte o vídeo no Link 2)
- Observe que, embora o firmware da máquina mostrado no vídeo em anexo possa ser diferente do seu, as etapas para atualizar o firmware são universais. Entre em contato conosco para obter o firmware adequado ao modelo da sua máquina e siga as instruções do vídeo para atualizar.
Como lidar com as bordas do padrão gravado ficando pretas?
1. Habilite o modo de gravação :
- Na caixa de entrada "digite o gcode aqui" do software LaserGRBL, digite $32=1 e pressione a tecla "Enter" no teclado. Isso ativará o modo de gravação, preparando-o para o próximo trabalho de gravação. (Consulte 1.png no Link 1)
2. Selecione o modo de gravação :
- No software LaserGRBL, selecione o modo M4. Além disso, no software Lightburn, certifique-se de desativar o “Modo de Energia Constante”.
- O modo M4 foi projetado especificamente para gravação e é mais adequado para trabalhos de gravação fina. (Consulte 2.png e 2.2png no Link 1)
3. Atualização de firmware :
- Se o problema persistir após seguir os passos acima, talvez seja necessário atualizar o firmware da máquina. (Consulte o vídeo no Link 2)
- O vídeo em anexo mostra as etapas gerais para atualizar o firmware. Embora o firmware possa variar para máquinas diferentes, o processo de atualização é semelhante.
- Se o firmware da sua máquina não estiver incluído no anexo, entre em contato conosco e forneceremos o firmware adequado para sua máquina.
Como lidar com a incapacidade de obter efeitos de escala de cinza na gravação?
1. Habilite o modo de gravação :
- Na caixa de entrada "digite o gcode aqui" do software LaserGRBL, digite $32=1 e pressione a tecla "Enter" no teclado. Isso habilitará o modo de gravação, preparando-o para as tarefas de gravação subsequentes. (Consulte 1.png no link)
2. Selecione o modo de gravação :
- No software laserGRBL, escolha o modo M4. Além disso, no software Lightburn, certifique-se de desabilitar o “Modo de Energia Constante”.
- O modo M4 é adequado para gravação, pois oferece um controle mais preciso, tornando-o ideal para operações de gravação. (Consulte 2.png no link)
3. Defina a potência mínima :
- Tanto no software laserGRBL quanto no Lightburn, certifique-se de que o valor mínimo de potência S não exceda 10% para evitar sobregravação ou danos ao material. (Consulte 3.png no link)
4. Escolha o Modo Escala de Cinza :
- No software Lightburn, defina o modo de imagem para escala de cinza. O modo escala de cinza pode ajudar você a controlar a profundidade e a potência da gravação com mais precisão, resultando em melhores resultados. (Consulte 4.png no link)
Como lidar com a máquina que não liga?
1. Verifique a conexão de energia :
- Certifique-se de que o adaptador ou o cabo de alimentação esteja conectado corretamente e que a luz indicadora de energia esteja acesa, indicando que a máquina está ligada.
2. Teste o interruptor de alimentação :
- Pressione o botão liga/desliga da máquina repetidamente e observe se há alguma alteração ou resposta para determinar se a máquina pode iniciar normalmente.
3. Remova o cartão de memória TF :
- Tente remover o cartão de memória TF e ligue-o novamente para descartar quaisquer problemas de inicialização que o cartão de memória possa causar.
4. Desconecte os cabos do módulo laser e do motor :
- Desconecte os cabos do módulo laser e todos os motores para desconectá-los da máquina e tente ligá-los novamente.
- Se a máquina puder iniciar com sucesso, reconecte os cabos um por um e observe a resposta da máquina.
- Se a máquina desligar novamente após reconectar um determinado cabo, isso pode indicar que há um problema com o cabo que acabou de ser reconectado.
5. Inspecione a caixa de controle :
- Abra a caixa de controle e verifique se os fios do interruptor estão firmemente conectados, sem nenhum descolamento ou dano.
6. Teste de substituição do adaptador :
- Se as etapas acima não resolverem o problema, tente usar outro adaptador com a mesma especificação para um teste de substituição para determinar se o problema é causado pelo adaptador.
TS1 Mini
Quais materiais podem ser gravados?
Pode ser gravado em madeira, papel, papel rascunho, papel kraft, acrílico, ardósia, cerâmica, vidro, metal revestido, borracha, silicone, couro, metal laqueado, plástico, bambu e outros materiais.
Como lidar com a divisão da camada do padrão após a escultura?
- Ajuste a coluna hexagonal da polia com uma chave inglesa para garantir que a roda se adapte ao trilho, movendo-se suavemente sem trepidações. Além disso, certifique-se de que os eixos X e Y se movam sem travar.
- As correias síncronas dos eixos X e Y devem ser ajustadas para um estado pré-tensionado.
- Os parafusos que fixam o módulo laser devem estar firmemente presos e não devem oscilar.
- Verifique se os motores em ambos os lados do eixo Y estão funcionando corretamente; você pode desconectar o fio do motor de um lado para verificação.
- Reduza a velocidade de operação adequadamente.
- Inspecione se as rodas apresentam sinais de desgaste ou se há objetos estranhos nos trilhos.
- Se as etapas acima não resolverem o problema, atualize o firmware da máquina. (Os modelos de máquina nos links podem variar, mas o método de operação é o mesmo)
- Se a temperatura ambiente estiver alta, use um ventilador para resfriar a placa-mãe.
Como lidar com a máquina que não se conecta ao computador?
1. Verificação de energia :
- Certifique-se de que a máquina de gravação a laser esteja ligada e que o ventilador do módulo do laser esteja girando para confirmar que a máquina está funcionando corretamente.
2. Confirmação de conexão USB :
- Confirme se o cabo USB está conectado corretamente à interface da máquina.
3. Verificação de reconhecimento do computador :
- Verifique se o seu computador reconhece o sinal da porta COM da máquina. Se necessário, tente usar outra porta USB do computador.
4. Instalação do driver :
- Se nenhuma nova porta COM foi detectada na etapa anterior, talvez seja necessário instalar o driver CH340. Você pode obtê-lo dos arquivos do cartão TF ou instalá-lo por meio da ferramenta lasergrbl.
5. Configuração da taxa de transmissão :
- Defina a taxa de transmissão correta no software, geralmente 115200.
6. Seleção de porta :
- Selecione a porta COM correta no software. Se não tiver certeza, tente cada porta COM disponível.
7. Operação de conexão :
- Clique no botão “Conectar” no software para estabelecer comunicação com a máquina.
8. Solução de problemas :
- Se ainda não conseguir se conectar após os passos acima, reinicie o computador e repita os passos 5 a 7 sem abrir nenhum outro software. Isso ajuda a descartar a possibilidade de conflitos de software.
9. Atualização de firmware :
- Se todos os passos foram tentados e ainda assim o problema persistir, e o software exibir uma mensagem de aviso no lado esquerdo da caixa de diálogo, talvez seja necessário atualizar o firmware da máquina. Após atualizar o firmware, repita os passos acima.
Guia de calibração
Instruções de foco do cabeçote do laser:
Coloque o objeto a ser gravado sobre a bancada e coloque o cartão de foco preto fornecido sobre ele. Certifique-se de usar óculos de proteção para proteger os olhos. Ajuste o foco do cabeçote do laser para
o ponto mais fino, se o foco não for fino o suficiente, a gravação pode não ser possível ou o resultado pode ser insatisfatório.
- Gire o focalizador para a esquerda ou direita para minimizar o foco/ponto de luz. Quanto menor o foco, maior a precisão e melhor o resultado.
- Distância focal ideal: 25-65 mm.
- O melhor efeito é quando o objeto gravado está a 25-65 mm de distância da extremidade inferior do cabeçote do laser.
- O reajuste do foco do laser é necessário ao gravar objetos de alturas diferentes.
TS2-10W
As linhas gravadas estão distorcidas ou não são redondas ou fechadas, como lidar com isso?
- Ajuste o encaixe entre a polia e o trilho: Use uma chave inglesa para ajustar levemente a coluna hexagonal da polia para garantir que a roda se encaixe perfeitamente no trilho e funcione suavemente, sem trepidações. Ao mesmo tempo, certifique-se de que os eixos X e Y não fiquem presos durante o movimento.
- Ajuste a tensão da correia dentada: As correias dentadas dos eixos X e Y devem ser ajustadas para um estado de pré-carga adequado para garantir a eficiência da transmissão e reduzir o deslizamento. Métodos de ajuste específicos podem ser encontrados em tutoriais em vídeo relacionados.
- Certifique-se de que o módulo do laser esteja firmemente fixado: Verifique e certifique-se de que os parafusos que fixam o módulo do laser estejam apertados no lugar para evitar qualquer folga, garantindo a estabilidade do módulo do laser durante a operação.
- Reduza adequadamente a velocidade de operação da máquina: Para melhorar a precisão e a qualidade da gravação ou do corte, é recomendável reduzir adequadamente a velocidade de operação da máquina.
- Verifique as rodas e esteiras: Verifique regularmente se as rodas apresentam sinais de desgaste e se há objetos estranhos nas esteiras. Esses fatores podem afetar o bom funcionamento e a precisão da máquina.
A máquina não consegue se conectar ao computador. Como lidar com isso?
- Certifique-se de que a máquina esteja ligada. (Verifique se o ventilador do módulo laser está girando normalmente)
- Certifique-se de que o cabo de dados USB esteja conectado à porta USB da máquina.
- Verifique se o computador reconhece corretamente a porta COM da máquina. (Se não for possível reconhecê-la, tente mudar para outra porta USB no computador)
- Se o computador não reconhecer uma nova porta COM, você precisará instalar o driver CH340. O driver pode ser obtido dos arquivos do cartão TF ou instalado através da ferramenta LaserGRBL.
- Defina a taxa de transmissão correta no software, escolha 115200.
- Selecione a porta COM correta no software. (Você pode tentar testar todas as portas COM disponíveis, uma por uma)
- Clique no botão “Conectar” na interface do software.
- Se as etapas acima ainda não conseguirem conectar com sucesso, tente reiniciar o computador e execute novamente as etapas 5 a 7. (Isso pode ser causado por conflitos de software)
- Se o problema persistir e a caixa de diálogo à esquerda do software exibir uma mensagem de erro, talvez seja necessário atualizar o firmware da máquina. Após atualizar o firmware, repita os passos acima.
Não é possível iniciar a máquina, como lidar com isso?
- Verifique a conexão de energia: certifique-se de que o adaptador ou o cabo de alimentação esteja conectado corretamente e que a luz indicadora de energia esteja acesa, indicando que o dispositivo está ligado.
- Teste o interruptor de energia: Pressione o interruptor de energia da máquina repetidamente para observar se há alguma alteração ou resposta para determinar se o interruptor está funcionando corretamente.
- Reinicie o dispositivo: desligue a máquina, remova o cartão de memória TF e ligue-o novamente para descartar problemas que podem ser causados pelo cartão de memória.
- Desconecte as conexões dos componentes: Desconecte os cabos do módulo laser e de todos os motores, um por um, desconectando-os da máquina e, em seguida, tente ligá-la novamente. Se a máquina puder ser ligada neste momento, conecte os cabos novamente, um por um, em ordem. Se a máquina desligar novamente após conectar um determinado cabo, pode haver uma falha nesse cabo.
- Verifique a caixa da placa de controle: Abra a caixa da placa de controle e verifique se o fio do interruptor está firmemente conectado, sem desprendimento ou danos.
- Substitua o adaptador para teste: se possível, tente usar outro adaptador com a mesma especificação para descartar a possibilidade de o dispositivo não estar funcionando corretamente devido a problemas no adaptador.
O padrão é deslocado após a gravação. Como lidar com isso?
- Ajuste o encaixe entre a polia e o trilho: Use uma chave inglesa para ajustar levemente a coluna hexagonal da polia para garantir que a roda se encaixe perfeitamente no trilho e funcione suavemente, sem trepidações. Ao mesmo tempo, certifique-se de que os eixos X e Y não fiquem presos durante o movimento.
- Ajuste de tensão da correia dentada: As correias dentadas dos eixos X e Y devem ser ajustadas para um estado de pré-carga apropriado para garantir a eficiência da transmissão e reduzir o deslizamento.
- Verifique a fixação do módulo laser: Verifique e certifique-se de que os parafusos que fixam o módulo laser estejam apertados no lugar para evitar qualquer folga, garantindo a estabilidade do módulo laser durante a operação.
- Verifique os acopladores do motor do eixo Y: Verifique se os acopladores nos lados esquerdo e direito do motor do eixo Y estão funcionando corretamente, garantindo que não haja movimento assíncrono devido a parafusos superiores soltos.
- Ajuste a velocidade de execução: Para melhorar a precisão da gravação ou do corte, é recomendável reduzir adequadamente a velocidade de execução da máquina.
- Verifique as rodas e esteiras: Verifique regularmente se as rodas apresentam sinais de desgaste e se há objetos estranhos nas esteiras. Esses fatores podem afetar o bom funcionamento e a precisão da máquina.
- Atualização de firmware: Se as etapas acima não resolverem o problema, é recomendável atualizar o firmware da máquina para garantir a melhor compatibilidade entre software e hardware.
- Medidas de dissipação de calor: Em ambientes com altas temperaturas, use um ventilador ao redor da caixa de controle principal para dissipação de calor e proteger a máquina contra danos por superaquecimento.
O interruptor de parada de emergência da máquina não funciona, como resolver?
- Desmonte a caixa de controle da placa-mãe e verifique se a fiação do interruptor de parada de emergência caiu ou está danificada.
- Faça um curto-circuito na interface de energia da placa-mãe para verificar se a máquina pode ser ligada normalmente. Se puder, isso indica que o interruptor de parada de emergência está danificado.
A máquina de gravação a laser TS2 10W usa um foco automático no eixo Z.
1. Operação de elevação do módulo laser :
- O dispositivo de elevação do módulo laser se moverá para baixo para permitir que a sonda laser se aproxime da superfície de gravação.
2. Contato da sonda e interruptor de limite do eixo Z :
- Quando a sonda toca a superfície de gravação, o interruptor de limite do eixo Z é acionado, que é um mecanismo de detecção automática para garantir que o módulo do laser não desça muito.
3. O módulo laser retorna à altura predefinida :
- Após o acionamento do interruptor de limite, o módulo laser se moverá automaticamente para cima até a altura de elevação predefinida pelo usuário no software.
4. Conclusão do foco automático :
- Depois que a altura de elevação for definida, a máquina concluirá automaticamente o processo de foco para garantir uma distância constante entre o módulo do laser e a superfície de gravação.
5. Relação entre altura de elevação e distância focal :
- Por exemplo, se a altura de elevação for definida como 7 mm, quando o módulo do laser se mover para cima em 7 mm, a distância focal (ou seja, a distância do módulo do laser até a superfície de gravação) será definida como 50 mm.
6. Importância da configuração da distância focal :
- A configuração correta da distância focal é crucial para a qualidade da gravação e do corte a laser, afetando a concentração de energia do laser e o efeito do processamento.
7. Configurações do software :
- Os usuários precisam definir corretamente a altura de elevação no software de controle da máquina de gravação a laser para garantir que o módulo de laser possa focar corretamente em diferentes materiais e espessuras.
TS2-20W
A máquina não consegue se conectar ao computador. Como lidar com isso?
- Certifique-se de que a máquina esteja ligada. (Verifique se o ventilador do módulo laser está girando normalmente)
- Certifique-se de que o cabo de dados USB esteja conectado à porta USB da máquina.
- Verifique se o computador reconhece corretamente a porta COM da máquina. (Se não for possível reconhecê-la, tente mudar para outra porta USB no computador)
- Se o computador não reconhecer uma nova porta COM, você precisará instalar o driver CH340. O driver pode ser obtido dos arquivos do cartão TF ou instalado através da ferramenta LaserGRBL.
- Defina a taxa de transmissão correta no software, escolha 115200.
- Selecione a porta COM correta no software. (Você pode tentar testar todas as portas COM disponíveis, uma por uma)
- Clique no botão “Conectar” na interface do software.
- Se as etapas acima ainda não conseguirem conectar com sucesso, tente reiniciar o computador e execute novamente as etapas 5 a 7. (Isso pode ser causado por conflitos de software)
- Se o problema persistir e a caixa de diálogo à esquerda do software exibir uma mensagem de erro, talvez seja necessário atualizar o firmware da máquina. Após atualizar o firmware, repita os passos acima.
O cabeçote do laser não emite luz, como lidar com isso?
- Certifique-se de que a máquina esteja conectada com sucesso ao software LaserGRBL do computador. Se a conexão não for bem-sucedida, o módulo laser não conseguirá emitir laser.
- Verifique se os cabos do motor estão instalados corretamente. Se necessário, reinstale os cabos para garantir que estejam conectados corretamente. Após a conexão correta, a ventoinha do módulo laser deverá girar normalmente.
- Se o ventilador não girar, abra a caixa de controle principal e verifique se há algum cabo desconectado da interface do laser "S-TTL-V". Se houver algum descolamento, reconecte os cabos.
- Se o ventilador estiver girando normalmente, verifique novamente se o cabo na interface "S-TTL-V" é condutivo. Somente cabos condutivos podem controlar a emissão do laser. Se o cabo estiver danificado, notifique-nos para substituição.
- Após confirmar que os cabos e o ventilador estão normais, execute as seguintes etapas:
- Se as etapas acima não resolverem o problema, tente atualizar o firmware da máquina.
- Controle o laser para emitir luz dentro do software e grave um quadrado com dimensões de 300 mm por 300 mm. Observe se o laser apresenta brilho anormal em alguma área específica. Se isso ocorrer, pode indicar danos na fiação do laser, causando mau contato.
A intensidade da luz do laser é muito fraca e não consegue gravar madeira. Como lidar com isso?
- Verifique o valor de configuração S no software LaserGRBL: certifique-se de que o valor S (que indica a potência do laser) seja suficiente ao carregar o design. Defina o valor máximo de S como 1000 e teste a gravação novamente.
- Defina a potência máxima do laser no software LaserGRBL: Digite o comando $30=1000 na caixa de entrada "digite o gcode aqui" e pressione "Enter". Isso define a potência máxima do laser padrão para 1000. Teste a gravação novamente em seguida.
- Limpe a lente do módulo laser: Desligue a máquina e verifique se há sujeira na lente na parte inferior do módulo laser. Limpe suavemente a lente com um cotonete para garantir que esteja impecável e teste a gravação novamente.
- Ajuste a velocidade de gravação: reduza a velocidade de gravação adequadamente. Para madeira, a velocidade recomendada é de cerca de 3000 mm/min (observe que são milímetros por minuto, não por segundo). Ajuste a velocidade de acordo com a situação.
- Ajuste a distância entre o cabeçote do laser e o objeto: Reajuste a distância entre o cabeçote do laser e o objeto a ser gravado de acordo com o manual. Se o foco for impreciso, a gravação poderá ficar insatisfatória. Experimente distâncias diferentes para verificar se há alguma melhora.
- Se o problema persistir: Em um ambiente seguro e sem supervisão, projete o laser em uma parede distante e tire uma foto. Use óculos de proteção adequados e preste atenção à segurança. Em seguida, envie-nos a foto para que possamos analisar o problema com mais detalhes.
O WiFi não consegue conectar, como lidar?
1. Preste atenção à compatibilidade da banda de frequência sem fio:
- Certifique-se de que sua máquina se conecte somente a redes sem fio na faixa de frequência de 2,4 GHz, pois ela não é compatível com a faixa de frequência de 5 GHz.
2. Otimize a recepção do sinal sem fio:
- Para garantir a eficácia do sinal sem fio, coloque a máquina perto da fonte do sinal sem fio.
3. Verifique as configurações da rede sem fio:
- Verifique se o nome da rede sem fio (SSID) e a senha estão corretos.
- Em caso de dúvida, tente excluir as configurações existentes e digite novamente o nome de rede e a senha corretos.
4. Teste com um dispositivo diferente:
- Se o problema persistir, é recomendável usar outro dispositivo para tentar se conectar à mesma rede sem fio para determinar se o problema está na própria máquina.
5. Simplifique a senha do WiFi:
- Para melhorar a taxa de sucesso da conexão, é recomendável definir uma senha de WiFi simples e curta.
Usa um foco automático no eixo Z.
1. Operação de elevação do módulo laser :
- O dispositivo de elevação do módulo laser se moverá para baixo para permitir que a sonda laser se aproxime da superfície de gravação.
2. Contato da sonda e interruptor de limite do eixo Z :
- Quando a sonda toca a superfície de gravação, o interruptor de limite do eixo Z é acionado, que é um mecanismo de detecção automática para garantir que o módulo do laser não desça muito.
3. O módulo laser retorna à altura predefinida :
- Após o acionamento do interruptor de limite, o módulo laser se moverá automaticamente para cima até a altura de elevação predefinida pelo usuário no software.
4. Conclusão do foco automático :
- Depois que a altura de elevação for definida, a máquina concluirá automaticamente o processo de foco para garantir uma distância constante entre o módulo do laser e a superfície de gravação.
5. Relação entre altura de elevação e distância focal :
- Por exemplo, se a altura de elevação for definida como 7 mm, quando o módulo do laser se mover para cima em 7 mm, a distância focal (ou seja, a distância do módulo do laser até a superfície de gravação) será definida como 50 mm.
6. Importância da configuração da distância focal :
- A configuração correta da distância focal é crucial para a qualidade da gravação e do corte a laser, afetando a concentração de energia do laser e o efeito do processamento.
7. Configurações do software :
- Os usuários precisam definir corretamente a altura de elevação no software de controle da máquina de gravação a laser para garantir que o módulo de laser possa focar corretamente em diferentes materiais e espessuras.
Tutorial de importação TS2-LaserGRBL
- Abra o software TS2-LaserGRBL, selecione a porta COM correta para conectar à máquina de gravação e clique com o botão direito do mouse na barra de controle na parte inferior do software para começar a personalizar os comandos.
- Uma página de edição pop-up aparecerá; edite os comandos de acordo com as instruções.
- Uma página de edição pop-up aparecerá; edite os comandos de acordo com as instruções
- Após digitar o nome, salve-o e defina os outros comandos da mesma maneira
- Após definir os parâmetros, se você quiser executar a gravação, primeiro clique em 'Esculpir' para salvar a configuração e, em seguida, execute o comando de zeragem do eixo Z
Tutorial de importação do TS2-LightBurn
- Abra o software TS2-LightBurn e selecione a porta COM correta para conectar à máquina de gravação
- 2No software, clique com o botão direito do mouse no botão 'Personalizar' no canto superior direito para entrar no modo de edição
- Defina o botão de zeragem do eixo Z
- Defina o botão de gravação
- Defina o botão de corte
Assuntos que precisam de atenção :
- Após a máquina orientar o arquivo de configuração, a posição inicial precisa ser alterada para 'Posição Atual'”.
- Ao mesmo tempo, defina a origem do trabalho no canto inferior esquerdo (A11).
Tutorial de montagem de acessórios
Kit de extensão 600*600mm
TR2 PRO Rotativo
Kit de extensão TS2
Kit de cabeça de laser 1064
O cabeçote laser 1064 é um kit de expansão para máquinas de gravação a laser. Possui maior comprimento de onda e maior potência, o que proporciona melhores efeitos de gravação em materiais mais difíceis de trabalhar.
Impressora 3D
SK1
Nenhuma resposta após ligar a máquina. Como lidar com isso?
Etapas de solução de problemas para problemas de inicialização da impressora 3D
1. Verifique a conexão de energia
- Certifique-se de que o cabo de alimentação esteja conectado corretamente à impressora e que a tomada elétrica esteja funcionando corretamente.
- Tente conectar o cabo de alimentação a uma tomada diferente para descartar a possibilidade de um problema de fornecimento de energia.
2. Verifique o interruptor de alimentação
- Confirme se o interruptor de energia está ligado.
- Se a luz do interruptor do barco estiver acesa, mas a luz indicadora de energia não estiver, pode ser devido à fiação incorreta das linhas de energia ou à fiação incorreta do interruptor do barco, impedindo o fornecimento de energia. É necessário verificar novamente e garantir que a fiação esteja correta.
- Se a fiação estiver correta, mas a luz indicadora de energia ainda não estiver acesa, pode ser que a própria fonte de alimentação esteja com defeito.
3. Verifique o interruptor do barco
- Se a luz do interruptor do barco não estiver acesa, pode ser que haja um fusível queimado.
- Verifique se o fusível queimou e considere substituí-lo por um fusível reserva.
4. Verifique o painel de controle
- Se possível, abra a caixa da impressora e inspecione cuidadosamente a placa de controle em busca de sinais de danos ou queima.
- Se forem encontrados danos na placa de controle, pode ser necessário repará-la ou substituí-la.
Problema de entupimento da extrusora
1. Obstrução de material devido à alta temperatura da câmara da impressora
- Reduza a temperatura da cama : reduza a temperatura da cama adequadamente para evitar que o material superaqueça e fique muito macio.
- Use materiais resistentes ao calor : opte por filamentos com maior temperatura de deflexão de calor, como PLA ou PETG.
- Melhorar o resfriamento : se a impressora estiver equipada com um kit de gabinete, abra a porta frontal ou a tampa superior durante a impressão para ajudar na dissipação de calor.
2. Mau funcionamento da engrenagem de extrusão causando extrusão deficiente
- Teste o bico : Ajuste a temperatura do bico para 240 °C, insira o filamento PLA e pressione o botão de extrusão. Observe a extrusão do filamento. Se o filamento cair verticalmente suavemente e o fio for longo e liso, o bico e a engrenagem de extrusão estão funcionando corretamente. Por outro lado, se o fio for curto e áspero, pode indicar um canal estreito do bico ou mau funcionamento da engrenagem de extrusão.
- Inspecione o bico e a extrusora : Desrosqueie o bico, ajuste a temperatura do bico para 220 °C e insira manualmente o filamento de PLA. Se o filamento for extrudado suavemente, o canal do bico está desobstruído; inspecione a engrenagem da extrusora quanto a desgaste ou obstruções por objetos estranhos e substitua ou limpe conforme necessário.
3. Entupimento causado por filamento mole
- Evite filamentos macios : Certos filamentos macios, como TPU 85A ou PVA úmido, podem ser achatados pelas engrenagens da extrusora, causando entupimento. Evite usar esses tipos de filamentos para impressão.
4. Variação do diâmetro do filamento
- Verifique o diâmetro do filamento : O filamento pode ficar mais espesso localmente após a flexão ou compressão, ou mais fino devido ao desgaste da roda da extrusora, afetando a extrusão normal. Remova o filamento, corte as partes com diâmetro anormal e prossiga com a impressão.
Como lidar com um ventilador defeituoso ou barulhento na máquina?
Etapas operacionais para resolver problemas de ruído do ventilador da impressora 3D
1. Limpe o ventilador
- Os ventiladores podem produzir ruído devido ao acúmulo de poeira ou detritos.
- Limpe cuidadosamente as pás do ventilador e a área ao redor com ar comprimido ou uma escova macia para remover poeira e detritos.
2. Verifique os rolamentos
- Os rolamentos do ventilador podem produzir ruído devido ao desgaste ou danos.
- Gire o ventilador suavemente para verificar se há algum atrito ou ruído anormal.
- Se sentir atrito, tente lubrificar os rolamentos do ventilador para reduzir o atrito e eliminar o ruído.
3. Verifique os parafusos de montagem
- Certifique-se de que os parafusos de montagem do ventilador estejam apertados e não soltos.
- Parafusos soltos podem fazer com que o ventilador vibre e produza ruído durante a operação.
4. Verifique a integridade do ventilador
- Inspecione as pás do ventilador para verificar se há rachaduras, dobras ou outros sinais de danos.
5. Substitua o ventilador
- Se os métodos acima não resolverem o problema, pode ser necessário considerar a substituição do ventilador.
- Substituir o ventilador pode resolver completamente o problema de ruído causado por danos no ventilador.
A temperatura do bico ou do leito aquecido da máquina é instável, resultando em baixa qualidade de impressão
É necessária a calibração do valor do PID de estabilidade de temperatura. Assista ao tutorial em vídeo.
Falha em retornar ao eixo X ou Y
Verifique se os trilhos-guia da máquina estão funcionando normalmente e é melhor aplicar lubrificante nos trilhos-guia.
Calibração de deslocamento do eixo Z
Etapas de calibração do deslocamento do eixo Z da impressora 3D
Propósito:
Calibrar o deslocamento do eixo Z é crucial para ajustar a distância entre o bico e a cama de impressão, o que afeta diretamente a qualidade da impressão da primeira camada.
1: Inspecione o bico e a base de impressão
- Primeiro, inspecione o bico e a base de impressão da impressora para garantir que ambas as superfícies estejam limpas, sem resíduos ou detritos de plástico.
2: Prepare uma folha A4
- Com o bico e o leito aquecido em temperatura ambiente, prepare uma folha de papel A4 para calibração.
3: Iniciar a calibração do deslocamento do eixo Z
- Clique na opção “Calibração de deslocamento do eixo Z” na tela para preparar a calibração.
4: Executar calibração
- Coloque o papel A4 entre o bico e a plataforma de impressão.
- Mova a plataforma de impressão para cima e para baixo para ajustar a altura do eixo Z.
- Pare quando sentir uma leve resistência de atrito entre o papel e o bico, bem como a plataforma de impressão.
5: Determine e registre o valor de deslocamento do eixo Z
- Aceite o valor atual da altura do eixo Z; esse valor é o deslocamento calibrado do eixo Z obtido por meio da calibração.
6: Aplique o valor de calibração
- Aplique o valor de deslocamento do eixo Z obtido às configurações da impressora para garantir a precisão da impressão da primeira camada.
Seguindo essas etapas, você pode garantir que o eixo Z da sua impressora 3D esteja calibrado com precisão, resultando em melhor qualidade de impressão e adesão para a primeira camada das suas impressões.
SP-5 V3
Problemas de leitura do cartão TF
Esta seção fornece sugestões para solucionar problemas relacionados ao cartão TF ou ao leitor de cartão de uma impressora 3D. Abaixo, uma versão refinada:
Etapas para resolver problemas de funcionamento do cartão TF e do leitor de cartão da impressora 3D
1. Inspecione o cartão TF :
- Se o cartão TF não estiver funcionando corretamente, comece formatando-o.
- A formatação pode limpar possíveis erros do sistema de arquivos ou dados corrompidos.
2. Substitua o cartão TF :
- Se o problema persistir após a formatação, tente usar um novo cartão TF para teste.
- Substituir o cartão TF ajuda a determinar se o problema é causado pelo próprio cartão.
3. Verifique o leitor de cartão :
- Se o problema persistir mesmo após a troca do cartão TF, o leitor de cartão pode estar com defeito.
- Tente substituir o leitor de cartão para verificar se o problema está nele.
4. Diagnóstico abrangente :
- Após substituir o cartão TF e o leitor de cartão, se o problema persistir, pode ser necessária uma inspeção mais aprofundada da placa-mãe da impressora ou de outros componentes de hardware.
Ruído do eixo Z durante o movimento
Etapas de manutenção e inspeção do parafuso de avanço do eixo Z da impressora 3D
Manutenção do parafuso de avanço do eixo Z:
1. Limpe poeira e detritos:
- Limpe regularmente o parafuso de avanço do eixo Z e os trilhos-guia removendo poeira, detritos ou partículas de plástico para manter um movimento suave e um posicionamento preciso.
2. Aplique o lubrificante uniformemente:
- Após a limpeza, aplique uma camada uniforme de óleo lubrificante no parafuso de avanço do eixo Z para reduzir o atrito e prolongar sua vida útil.
Inspecionando o parafuso de avanço do eixo Z:
1. Inspecione a condição do parafuso de avanço:
- Inspecione cuidadosamente o parafuso de avanço do eixo Z para verificar se há sinais de entortamento ou deformação, pois esses problemas podem causar instabilidade durante o processo de impressão.
2. Avalie a planura do parafuso de avanço:
- Se for detectada alguma entortamento ou deformação no parafuso de avanço, pode ser necessário corrigi-lo ou substituí-lo para garantir a operação suave do eixo Z e a qualidade da impressão.
A tela da máquina mostra tela branca ou distorcida. Como lidar com isso?
Etapas para solução de problemas de mau funcionamento do visor da impressora 3D
1. Desligue e reinicie :
- Primeiro, tente desligar a impressora e reiniciá-la para ver se a tela retorna à exibição normal.
2. Refaça a atualização do firmware :
- Se a reinicialização não for eficaz, tente atualizar o firmware da impressora.
- Atualizações de firmware podem resolver conflitos de software ou erros de sistema e restaurar a função de exibição da tela.
3. Verifique o contato de exibição :
- Retire o visor da caixa da impressora e coloque-o sobre um isolante.
- Ligue novamente para observar se o mesmo problema ocorre.
4. Diagnostique a causa do problema :
- Se o problema desaparecer após a remoção do display, considere adicionar uma almofada isolante entre o display e o gabinete ao reinstalar para evitar possível interferência elétrica.
- Se o problema persistir, pode ser que o próprio display esteja danificado.
5. Substitua o visor :
- Se for determinado que o display está danificado, será necessário substituí-lo ou adquiri-lo um novo.
6. Instale o material isolante :
- Ao reinstalar o monitor, se for necessário adicionar material isolante para resolver o problema, consulte os tutoriais em vídeo relevantes para o procedimento.
A máquina exibe temperaturas negativas para a extrusora ou leito aquecido após ligar. Como lidar com isso?
Se o fio do termistor da sua máquina estiver quebrado na posição correspondente ou não estiver instalado corretamente na placa-mãe, siga estas etapas para resolver o problema:
- Verifique se há quebra no fio do termistor : inspecione o fio do termistor para verificar se há quebras ou danos.
- Substitua o fio do termistor se estiver quebrado : se você perceber que o fio está quebrado, substitua-o por um novo fio do termistor.
- Garanta a instalação correta na placa-mãe : após a substituição, verifique cuidadosamente e certifique-se de que o fio do termistor esteja inserido corretamente no soquete correspondente na placa-mãe.
Danos na extremidade quente
A extremidade quente pode sofrer danos, incluindo quebra do termistor, danos ao bloco de aquecimento e vazamento na garganta do bico. Para esses problemas, a substituição do componente é necessária.
A máquina exibe temperaturas negativas para a extrusora ou leito aquecido após ligar. Como lidar com isso?
Se o fio do termistor da sua máquina estiver quebrado na posição correspondente ou não estiver instalado corretamente na placa-mãe, siga estas etapas para resolver o problema:
- Verifique se há quebra no fio do termistor : inspecione o fio do termistor para verificar se há quebras ou danos.
- Substitua o fio do termistor se estiver quebrado : se você perceber que o fio está quebrado, substitua-o por um novo fio do termistor.
- Garanta a instalação correta na placa-mãe : após a substituição, verifique cuidadosamente e certifique-se de que o fio do termistor esteja inserido corretamente no soquete correspondente na placa-mãe.
Tutorial de montagem de acessórios
Kit de gabinete
Kit de câmera SK1
Migração e Pós-Venda
Migração
Quando o site oficial começará a migrar?
A migração começará em 5 de agosto de 2025. O antigo site oficial será gradualmente migrado para a nova plataforma.
O antigo nome de domínio (como https://www.twotrees3dofficial.com/) ainda pode ser usado?
Os nomes de domínio antigos serão gradualmente eliminados durante o processo de migração.
Para acesso posterior, visite diretamente o novo site oficial: https://www.twotrees3d.com/
Pós-venda
Para produtos comprados no antigo site oficial, o serviço de devolução e reembolso, troca e pós-venda ainda está disponível?
Após migrar para o novo site oficial, os usuários que compraram produtos no antigo site oficial ainda desfrutam de serviços de devolução e reembolso, troca e pós-venda.
Para usuários que fizeram pedidos no antigo site oficial, qual canal eles devem usar para o serviço pós-venda?
Temporariamente, você pode entrar em contato com a equipe de pós-venda através do subdomínio exclusivo: https://service.twotrees3dofficial.com/. Você também pode entrar em contato conosco diretamente pelo novo site oficial.
Quais são os antigos nomes de domínio do site oficial?
https://www.twotrees3dofficial.com/
https://de.twotrees3dofficial.com/
https://br.twotrees3dofficial.com/
https://fr.twotrees3dofficial.com/
https://cz.twotrees3dofficial.com/
Os nomes de domínio acima são os antigos usados pelo nosso site oficial. Usuários que fizeram pedidos nesses sites ainda podem usufruir dos nossos serviços oficiais de pós-venda.
