Um erro dimensional em CNC que aumenta com a distância está lhe dizendo algo

Um erro que aumenta com a distância comandada sugere uma ramificação diferente de um desvio quase constante. Meça vários comprimentos em ambas as direções e compare a inclinação, a diferença de reversão, o efeito da ferramenta e a configuração de medição antes de editar a escala.

Trace o Gráfico do Erro em Relação à Distância Comandada

Meça em várias distâncias comandadas e preserve a direção. Trace o curso real menos o comandado, em vez de reduzir tudo a uma única porcentagem. Uma inclinação reta sustenta uma investigação de escala, um desvio quase constante após a reversão sugere perda de movimento, e saltos irregulares apontam para deslizamento, passos perdidos, travamento ou instabilidade de medição.

Valide o Desenho e a Escala de Exportação

Use uma referência cuja incerteza seja pequena em relação ao curso. Verificações com paquímetros curtos em pontos macios ou mal definidos podem criar uma inclinação falsa. Repita a partir do mesmo datum, aproxime-se de forma consistente e inclua alcance suficiente para ver se o erro realmente aumenta linearmente.

Separe o Curso do Eixo do Tamanho do Corte

Teste X e Y separadamente antes de usar uma peça diagonal ou circular. Se um eixo apresentar escala incorreta, os recursos rotacionados combinarão ambos os erros e se tornarão mais difíceis de interpretar. Mantenha a temperatura, o estado da máquina e a localização do curso anotados quando componentes longos ou sistemas de acionamento quentes puderem afetar a medição.

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Verifique a Mecânica Local e os Efeitos de Carga

Separe o movimento do corte. Depois que o curso sem corte for confiável, usine um cupom simples com dimensões conhecidas em ambos os eixos. O diâmetro da fresa, o batimento, a deflexão da ferramenta, o movimento do material e a recuperação do material podem adicionar um erro de tamanho quase constante ou dependente da direção que não é corrigido pelos passos por milímetro. Uma inclinação de erro residual reta é o caso abordado em "Calibrar Passos por Milímetro em CNC sem Ocultar a Folga"; saltos irregulares precisam de outra ramificação.

Calcule a Escala Apenas a Partir de Medições Estáveis

Evite escalar a arte de produção para ocultar erros da máquina. A compensação na arte transfere a falha para cada arquivo e pode produzir erros diferentes em outros tamanhos. Corrija um problema comprovado de escala do eixo por meio da configuração documentada, retorne a geometria de origem ao nominal e verifique várias distâncias novamente.

Confirme com Geometria Independente

Arquive as distâncias brutas, erros residuais, gráfico ou tabela, eixo e direção, instrumento, configurações originais e revisadas, dispersão de repetição e resultados do cupom de corte. Um revisor posterior deve ser capaz de distinguir a escala da folga (backlash) e do desvio do processo sem fazer engenharia reversa de um número final de calibração .

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Planilha de distância-erro
Movimento Comandado Medido e direção
Referência curta Registrar valor Registrar real e residual
Referência média Registrar valor Registrar real e residual
Referência longa Registrar valor Registrar real e residual

O que uma verificação de colisão CAM deve incluir além da ferramenta

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